如果數碼(mǎ)印花生産是(shì)損耗加大，這(zhe)會增大生産(chǎn)成本，而所謂(wèi)的🌈損耗就是(shì)我們日常在(zài)生産過程中(zhōng)，不小心🌈失誤(wu)或者沒有做(zuo)好👉保養工作(zuò)而造成不必(bì)要的浪費🚶。經(jīng)調查，做好保(bǎo)👈養維護等工(gōng)作的廠家損(sun)耗在5%左右，如(rú)果沒做好🔱可(ke)以達到10%，廣正(zhèng)化工跟大家(jia)分享幾個 降低數(shu)碼印花生産(chan)損耗的方法(fa) 。

　　降低數碼印(yìn)花生産損耗(hao)的方法

　　造成(cheng)損耗的原因(yin)有很多，大緻(zhì)可分爲幾點(diǎn)，比如有污漬(zi)、有色✂️差、有皺(zhòu)褶、位置沒印(yin)好、布料進水(shuǐ)了等，這🛀些原(yuan)因會大大的(de)增加損耗率(lü)，那麽我們如(rú)何降低㊙️數碼(mǎ)印花生産損(sǔn)耗呢?

　　1、弄髒了(le)

　　出現原因：因(yīn)爲工作人員(yuan)的不注意、掉(diào)地上、處理布(bu)料的時💰候未(wèi)❓墊東西，直接(jiē)放地上等原(yuan)因導緻布料(liào)弄髒。解決辦(ban)法：多小💃🏻心，勿(wu)亂放、亂扔，墊(niàn)好墊布，多清(qing)潔。

　　2、有色差

　　出(chū)現原因：因爲(wei)調色、機器、噴(pen)頭、布料等原(yuán)因打印出👅的(de)印花圖案存(cun)在色差。即使(shǐ)是同一種布(bù)料不同的設(shè)備⚽打印出的(de)👣顔色🐕是不一(yī)樣的，又或者(zhě)是同一款設(shè)備打印不同(tóng)的面料的顔(ya)色也是不一(yi)樣的。解決辦(ban)法：重新💔調色(sè)，更換設備或(huò)布料的時候(hou)及時調色，避(bi)免因爲更🏃‍♂️換(huan)而打印出很(hěn)多存在色差(cha)的産品。

降低數碼(ma)印花生産損(sǔn)耗的方法

　　3、有(you)皺褶

　　出現原(yuán)因(棉布)：上漿(jiāng)(前處理)的時(shí)候因爲布料(liào)沒拉直，在經(jīng)過滾壓之後(hòu)形成的皺褶(zhe)。解決辦法：多(duo)拉布，讓布料(liao)能平順的走(zǒu)過去。

　　4、位置沒(mei)印好

　　出現原(yuán)因：溝通不得(dé)當導緻位置(zhi)沒弄對;打樣(yàng)師傅沒💯按布(bù)樣打印;打樣(yang)師傅沒擺正(zheng)位置。

　　解決辦(bàn)法：跟單與打(da)樣師傅要及(ji)時溝通，溝通(tong)要理㊙️解到⁉️位(wèi)，盡可能用文(wén)字的形式來(lai)記錄;看好布(bù)樣，跟對布樣(yang);嚴格要求自(zì)己，将🌈位置擺(bǎi)正，擺對。

　　5、布料(liao)進水了

　　出現(xian)原因：拉回來(lai)的布料爲放(fàng)置在幹燥的(de)地方;做好的(de)☎️貨爲進🐉行包(bao)裝處理。解決(jue)辦法：客戶拉(lā)回來的布料(liao)要安放在幹(gan)燥的不滴水(shui)的地方;做好(hǎo)的貨要及時(shí)用⛱️透明膠袋(dài)包裝好并安(an)放在幹燥處(chu)，避免陽光直(zhi)射，以防進水(shui)和陽光直射(she)出現變色的(de)情況。

　　以上所(suo)述的5點就是(shi)降低數碼印(yin)花生産損耗(hao)的方法 ，日常(cháng)一定要做好(hao)維護工作，并(bìng)且在生産要(yào)注意細節，細(xì)心記錄布樣(yang)等情況，希望(wang)可以幫到您(nín)。如果您🈲想提(tí)高數碼印花(huā)的打印效果(guo)，也可添加數(shu)碼印花增色(sè)劑🌏，能提高紡(fang)織品的手感(gan)度、顔色🌈鮮豔(yàn)度、圖案清晰(xī)度等，滲透性(xìng)更佳，價格便(biàn)🈚宜，詳情咨👌詢(xún)廣正化🔴工。