淺談數(shu)碼印花所面對的(de)問題以及解決方(fang)法:工藝問題

紡織(zhī)品 數碼印花技術 無(wú)疑是我國印染領(ling)域當前的一個熱(re)點，但是産業化進(jìn)程爲什麽會不盡(jin)如人意?企業在使(shi)用過程中發現哪(na)些問題?這些問題(tí)給企業生産帶來(lái)怎樣的影響?哪些(xiē)方面值得改進和(he)提高?怎樣才能解(jiě)決這些問題?廣正(zhèng)化工淺談數碼印(yin)花所面對的問題(ti)，陪你一起走進數(shu)碼印花的世界。

首(shou)先廣東尿素,廣東(dong)小蘇打,數碼印花(huā),保險粉,海藻酸鈉(na)--廣正化工" textvalue="数码印(yìn)花">數碼印花 遇到(dào)的問題是工藝上(shàng)的問題，缺乏科學(xué)配色方法，上漿工(gōng)藝滞後，正反面色(sè)差大

因爲我國數(shù)碼印花工藝技術(shù)的研究還未正式(shi)起步。其中的主要(yào)原因是現階段國(guo)内擁有規模化數(shù)碼印花機的企業(yè)還不多，大部分有(yǒu)數碼印花機的廠(chǎng)家，都隻有3~5台設備(bèi)，甚至更少。這麽少(shǎo)的數碼印花機，根(gēn)本談不上産業化(hua)。因爲産量很少，一(yī)般的工藝技術就(jiù)可以滿足。但是，如(rú)果真的把數碼印(yin)花産業化了，産量(liang)大了，生産品種多(duō)了，一般的工藝技(ji)術就無法滿足要(yao)求了。從我們這幾(ji)年産業化過程中(zhong)看，現有數碼印花(huā)的工藝技術還太(tai)膚淺，不能适應數(shù)碼印花的發展。 數(shù)碼印花工藝技術(shu)存在的問題，主要(yào)有以下幾方面:

調色憑人工經驗(yàn)進行，沒有一套科(ke)學的配色方法。數(shu)碼印花是通過電(dian)腦控制輸出色彩(cai)的，而電腦顯示屏(ping)上所反映的色彩(cai)與噴印的色彩模(mo)式是不一樣的(顯(xiǎn)示屏色彩是RGB模式(shi)，而噴印色彩是CMYK模(mo)式)，這就需要一個(gè)調色過程。調色過(guo)程又要根據染料(liao)特性、噴印精度、織(zhi)物類别等因素，設(shè)定不同的工藝參(cān)數。如果參數設定(dìng)不好，就會使噴印(yìn)的顔色與來稿天(tiān)差地别。另外，由于(yú)數碼印花采用四(sì)分色原理來印花(huā)，任何一個參數的(de)小改動，引起的色(sè)彩變化都會非常(chang)大。特别是需要四(sì)個顔色拼混的灰(hui)色、咖啡、橄榄等色(se)系，任何參數的改(gai)變，都将嚴重影響(xiang)着印花的色彩效(xiao)果。而調色又無法(fa)在電腦上直接調(diào)出，需要靠操作人(ren)員的經驗，設定幾(ji)組參數，一步一步(bu)調整來達到。這樣(yàng)的調色方法，仍然(rán)主要是依賴人的(de)經驗進行。如果遇(yù)到不熟練的操作(zuò)工，或比較難調的(de)顔色，好幾天都調(diao)不準一個花樣的(de)顔色。數碼印花的(de)調色技術，不但關(guan)系到顔色的準确(que)率，還關系到交貨(huò)期的快慢。如果沒(mei)有一套科學的調(diao)色方法，僅靠人工(gong)經驗來調色，與先(xian)進的數碼印花設(she)備實在不對稱。而(ér)恰恰這一關鍵技(jì)術，到目前爲止，尚(shàng)未有任何研究報(bào)道。

上漿設備和工(gōng)藝滞後。數碼印花(hua)在噴印前，所有的(de)織物都要先上漿(jiang)，來防止墨水的滲(shèn)化。這涉及到兩個(gè)大難題：一是用什(shi)麽助劑上漿，二是(shi)用什麽設備上漿(jiāng)。如果上漿時出現(xiàn)“緯斜”、“皺印”、“不均勻(yún)”、“不平挺”，噴印時就(jiù)會産生“滲開”、“逃布(bu)”、“色不勻”等問題，次(ci)品率非常高;像絲(sī)綢的數碼印花，目(mu)前由于大部分的(de)廠家應用活性染(ran)料墨水噴印，所以(yǐ)基本都用 海(hai)藻酸鈉 作爲上漿(jiang)的主要漿料。海藻(zao)酸納漿特别容易(yi)吸收空氣中的水(shuǐ)分，因此織物在噴(pen)印時的天氣變化(hua)、幹濕度不同，也會(huì)引起上漿後的織(zhī)物含潮率不一緻(zhì)，導緻了數碼印花(huā)的色光發生很大(da)變化。另外，到目前(qian)爲止，還沒有一種(zhǒng)很合适于數碼印(yìn)花上漿的專用設(shè)備。大部分的廠家(jiā)都是應用現有的(de)連續印花機、台版(bǎn)和拉幅機進行上(shàng)漿，但是這些設備(bèi)的上漿質量和速(sù)度，都存在這樣和(hé)那樣的問題，無法(fǎ)令人滿意。如在連(lian)續印花機上上漿(jiāng)，雖然速度很快，上(shang)漿均勻度也比較(jiao)好，但是它在烘幹(gàn)室烘幹時，會造成(chéng)上漿後的織物不(bu)平挺;拉幅機上漿(jiang)，上漿速度和均勻(yun)度可以達到連續(xu)印花機的效果，烘(hong)幹後也可以打卷(juàn)，對織物的平挺有(you)幫助，但緯斜情況(kuang)嚴重;台版上漿，是(shi)靠手工進行，如果(guǒ)配上專門的卷布(bù)機，可使上漿的緯(wei)斜控制的比較小(xiao)，但是速度很慢，均(jun)勻度較差。現在，市(shi)場上也有一二款(kuǎn)專用上漿機，但是(shi)由于設計不到位(wèi)，速度快不起來，緯(wei)斜也得不到解決(jué)。

滲色嚴重，圖案鮮(xiān)豔度不夠好。數碼(ma)印花是采用紙張(zhang)印刷的四分色原(yuan)理來進行的，它通(tōng)過四種顔色在立(lì)體空間的交叉反(fan)射，表現出各種自(zi)然光的色彩。 但是(shi)我們發現，數碼印(yìn)花後的織物，往往(wang)鮮豔度不夠好。特(te)别是顔色混合越(yuè)多的地方，灰度越(yue)高，好像織物的表(biao)面蒙上一層薄霧(wu)一樣。通過觀察，發(fā)現主要原因是噴(pēn)嘴噴出的墨水，在(zai)織物的表面發生(sheng)相互滲色後引起(qǐ)的。因爲四分色中(zhōng)的紅、黃、藍、黑四個(gè)顔色是以圓點獨(dú)立存在的，如果能(neng)夠互相不混合，反(fǎn)射出來的顔色就(jiu)比較鮮豔。但如果(guo)這幾個顔色在噴(pen)印後相互混合在(zai)一起，反射出來的(de)顔色就會變成黑(hēi)色或灰色。數碼印(yìn)花的過程，首先是(shi)織物本身在空氣(qi)中會吸收水分，在(zai)噴印後蒸化，上漿(jiang)的漿料和織物同(tong)時要吸收水分，這(zhè)樣就使得噴印上(shàng)到織物的墨滴産(chan)生了滲化，墨水多(duō)色交叉混色，引起(qǐ)了色光灰暗。雖然(rán)數碼印花的顔色(sè)表現力豐富，對雲(yun)紋、風景、人像的色(se)彩層次過渡很好(hao)。但是，在鮮豔度上(shàng)不如傳統印花的(de)好，有些非常鮮豔(yàn)的顔色沒法做出(chu)來。

織物正反面顔(ya)色差别比較大，滲(shèn)透性不如平網、圓(yuán)網印花好。數碼印(yìn)花是按需給墨，消(xiao)耗的墨水量相對(dui)較少，在水洗時可(ke)以節水節能。但是(shi)由于噴在織物上(shàng)的墨量很少，墨水(shuǐ)隻能停留在織物(wu)表面。這樣就産生(sheng)了兩個問題，一是(shì)正反面色差嚴重(zhong)，類似圍巾或要做(zuò)滲透印花的，就無(wu)法達到要求;二是(shì)由于正反面色差(chà)嚴重，比較疏松的(de)織物，隻要經過摩(mo)擦或縫紉時，就會(hui)産生反面沒有顔(ya)色的絲(或紗)翻到(dao)正面來，俗稱“反絲(sī)”。這樣的結果，大大(da)地影響了織物的(de)外觀，無法被消費(fei)者接受。如果加大(dà)給墨量，反面滲透(tòu)改善了，雖然“反絲(sī)”情況有所好轉，但(dàn)是，所印的圖案清(qīng)晰度大大降低，細(xi)莖變粗，圖形模糊(hu)，也無法滿足客戶(hu)的要求。

這一期的(de)問題解答就到這(zhè)裏，如果還想了解(jie)更多數碼印花所(suo)處的問題，請關注(zhu)廣正化工的動态(tài)，下一期會講到用(yong)墨上的問題……

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