随着鋅(xīn)工業技術的(de)發展，國外許(xu)多電鋅廠都(dōu)不同程度地(di)✉️實現了機械(xiè)化和自動化(huà)。機械化剝鋅(xin)是濕法煉🏃🏻鋅(xīn)最高水🛀🏻平的(de)象征，然而實(shi)現機械化剝(bao)鋅的✍️基本保(bao)證是析📞出的(de)鋅應具有光(guang)滑平⛷️整的表(biao)面和⛹🏻‍♀️一定的(de)厚度(≥3mm)。要獲得(de)🐕這樣的析💚出(chū)鋅就要💚求進(jìn)行長周期電(dian)解，即保證陰(yin)極鋅的析出(chu)過程時間大(dà)于36h。然而目前(qian)國内的電鋅(xin)廠家的電解(jiě)周期隻能爲(wèi)24h，如果要進行(háng)長周期電解(jie)，其中的雜質(zhì)钴、鎳、鍺、銻、砷(shēn)等會使電流(liú)效率急劇降(jiàng)低，導緻析出(chu)的陰極☔鋅表(biao)面不光滑，無(wú)法滿足機械(xiè)剝鋅的要求(qiu)。在所有雜質(zhi)中，钴♌是難以(yǐ)去除的，爲消(xiao)除或減少影(yǐng)響，在硫酸鋅(xin)溶液中加入(rù)亞硫酸鈉。

　　在(zai)沒有加亞硫(liu)酸鈉時，單獨(du)用鋅粉置換(huàn)除钴的效💋果(guo)隻有5%，随着亞(yà)硫酸鈉量的(de)增加，除钴率(lǜ)也增加。在100mg L-1亞(yà)硫酸鈉時，除(chu)钴率🧡達到🔞最(zuì)大，爲20%。但是繼(ji)續增加亞硫(liu)酸鈉，除钴率(lü)反而降低。

　　實踐證明(míng)，亞硫酸鈉除(chú)钴效率的提(ti)高可以起到(dào)一♋定的作用(yòng)，因此可以作(zuò)爲硫酸鋅溶(rong)液雜質深度(du)淨化除钴的(de)一種輔助添(tian)加劑。亞硫酸(suān)鈉量大時，元(yuan)素硫吸附在(zai)鋅粉表面形(xing)🔞成鈍化層，除(chú)钴♍反而降低(dī);量💘太小時，又(yòu)起不到消耗(hao)氧的作用，所(suǒ)以100mg L-1亞硫酸鈉(na)比🐇較适合。

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