傳統印花生産(chǎn)對花不準是不(bú)能繼續生産的(de),因爲㊙️這樣會造(zao)成大量的疵品(pǐn),增加生産成本(ben)。造成傳統印花(hua)對花不準的有(you)9個因素,比如機(ji)器使用時間過(guò)長、印花半制品(pǐn)沒處理好,設備(bèi)❄️悶頭松動等,具(jù)體
造成傳(chuán)統印花對花不(bu)準的9個因素
往(wǎng)下了解。
造成傳(chuán)統印花對花不(bu)準的9個因素
1、 圓(yuán)網印花機使用(yòng)時間較長,機器(qì)零部件磨損又(you)未及時檢修🤞,在(zai)生産運轉時容(rong)易産生松動,剛(gang)開車時,對花可(ke)以對準。待開了(le)一段時間後,由(yóu)于機械的震動(dòng)或其💚他某些💁原(yuán)因,緻使對花的(de)某些零部件松(song)動,而影響對花(hua),造成對花不準(zhun)。
(2)印花半制品幹(gàn)濕不一。若布箱(xiāng)中的濕布未拉(la)出,也未㊙️烘幹,卻(què)塞📱在布箱中。在(zài)印花生産過程(chéng)中,幹布印制時(shí)對花不正常,但(dàn)一印到濕布時(shí),由于織物帶濕(shī),貼布漿粘貼不(bú)牢,由此産生對(duì)花不準。
(3)印花半(bàn)制品進布時有(you)壓刹現象,印花(hua)半制品在布箱(xiang)或其⭐他堆布形(xíng)式中有壓刹現(xian)象,導緻進布不(bú)暢✨,當在無壓🌈刹(shā)情況下♍,對花正(zheng)常;當有布匹壓(ya)刹情況時,進布(bu)時一頓一頓的(de),印花坯布貼在(zài)橡膠導帶上張(zhang)力有松有緊,從(cóng)而形成對花⭐不(bú)準。
造成傳(chuán)統印花對花不(bu)準的9個因素
(4)貼(tie)布漿在印制過(guò)程中變稀薄。若(ruò)橡膠導帶經清(qing)洗後,刮水刀💋刮(guā)刀刮不清,導緻(zhi)橡膠導帶帶水(shuǐ),經漿槽🔞時,有水(shuǐ)會落入漿槽,使(shǐ)貼布漿變稀薄(bao)。周而複始,如漿(jiang)槽水🈚多了。貼布(bù)漿就粘貼不住(zhù)印花👈半制品,以(yi)緻♍産生對花💚不(bú)準疵病。
(6)印花車速(su)的變化印花機(jī)剛開車時車速(su)較慢,待正🈲常🌈後(hou)❗車📐速加快,車速(su)由慢而快的變(bian)化,使機器震動(dòng)加大,易造成對(duì)花的動力(特别(bié)對一些車況較(jiao)差的❌印花機),以(yi)緻産生對花不(bu)準。
造成傳統印花(huā)對花不準的9個(ge)因素
(8)印花刮刀(dao)氣管漏氣或充(chong)氣不足印花刮(gua)刀氣管漏氣或(huò)充氣不足,對刮(guā)刀兩邊影響較(jiao)大,緻使兩邊處(chù)🐆刮刀顯得疲軟(ruǎn)。刀片夾在刀铗(jiá)中間部位影響(xiang)較小,相對顯得(dé)比較🔴硬挺。這㊙️樣(yàng)就造成了中🌈間(jiān)壓力較大,兩邊(biān)壓力🈲較小,以緻(zhi)産生對花✍️不準(zhǔn)。
(9)松緊架不穩定(dìng)。松緊架可控制(zhi)織物的經向張(zhāng)力,若機械傳動(dòng)☁️有故障,松緊架(jià)不穩定,上下跳(tiao)動較大,經向張(zhang)力變🈲化亦大,容(rong)易造成對花走(zou)動,從而産生對(dui)花不準♈。克服該(gāi)類對花不準,首(shou)先要看清這類(lei)印花不準疵病(bìng)的形态,參照以(yi)上各節所談對(duì)❓花不準疵病所(suo)分析的🔴産生原(yuan)因及克服辦法(fǎ),并💃重點地要從(cong)🐕可變因素的角(jiǎo)🆚度去考慮,予以(yi)📞解決。
以上所述(shu)就是,日常(cháng)生産之前要注(zhù)意檢查設備的(de)運作性能,控制(zhì)好生産速度等(deng),希望可以幫到(dao)您。廣正化工長(zhang)期供應紡織品(pǐn)所需的化工原(yuan)料助劑,包括海(hǎi)藻酸鈉,尿🧑🏾🤝🧑🏼素,小(xiǎo)蘇打,防染鹽等(děng)産品,價格🎯便宜(yí),含量充足,歡迎(yíng)電話咨詢。
收藏本站(zhàn)
在線留言(yán)
關于廣正化工(gong)
網站地圖(tu)
掃(sao)描加關注!