活性數(shu)碼印花蒸化色(sè)彩重現性差的(de)原因

　　活性數(shù)碼印花一般應(yīng)用在羊毛，真絲(sī)等織物上，正常(cháng)來說打印✌️的圖(tu)案色彩會很鮮(xiān)豔，色彩重現性(xìng)好🐇的，但是有朋(péng)友發現蒸化後(hou)， 活性數(shu)碼印花蒸化色(sè)彩重現性很差(cha) ，這個是什麽原(yuan)因導緻的呢?

　　活(huo)性數碼印花蒸(zhēng)化色彩重現性(xing)差的原因

　　活性(xìng)數碼印花過程(chéng)中的蒸化發色(se)環節是整個印(yìn)花過程✂️中⭐最關(guan)鍵的一環，稍有(yǒu)不當所有發色(se)出來的都是廢(fèi)品。最根本的原(yuán)因是蒸化發色(sè)是一個化學反(fan)應過程，而化學(xué)反應受溫度、濕(shi)度、壓強、酸堿度(dù)、分子結合消耗(hao)的能❄️量、反應時(shi)間等因素影響(xiǎng)較大👈，過程中任(rèn)何一個因素發(fa)生變化都會改(gǎi)變化學反💚應，導(dǎo)緻最終的發色(se)效果異常💯。蒸化(hua)發色色彩重現(xian)性差究其原因(yin)主要有以⚽下幾(jǐ)點：

　　1. 溫度控制，活(huo)性染料一般是(shi)在99~102℃左右發色的(de)。活性染✍️料分🐕子(zi)與🤟纖👅維發生親(qin)核取代或加成(cheng)反應都需要很(hen)高的能量，所以(yi)蒸🏒箱内部的溫(wēn)度快速上升到(dao)反應穩定☁️是很(hen)必要的。如果氣(qì)蒸溫度達不到(dào)反應溫度會直(zhi)接影響到活性(xìng)染料的上染率(lǜ)，或蒸箱内部🌂各(ge)個區域溫度上(shang)升不一緻會導(dǎo)緻各部分的上(shang)染率不同色澤(ze)差🈲異很大。

活性數(shù)碼印花蒸化色(se)彩重現性差的(de)原因

　　2. 濕度控制(zhì)，活性染料墨水(shuǐ)染色的過程，首(shǒu)先是活性染料(liào)墨水🌈吸附到纖(xiān)維表面，然後是(shì)在尿素吸附一(yi)定量的水分子(zǐ)是纖維溶脹與(yu)漿料中的電解(jie)質，以及染料在(zai)纖維便面與🚩纖(xiān)維内部很高的(de)離子濃度梯度(du)共同作用向纖(xian)💋維内部擴散從(cóng)而把纖維染透(tòu)✍️。濕度控制并不(bu)是越高越好，過(guò)高的濕度會導(dao)緻印好的墨水(shuǐ)圖案暈染開來(lái)，影響到印花精(jīng)度與㊙️質量。同樣(yang)的如果蒸箱内(nei)部各個區域濕(shī)度不均勻，會影(yǐng)響到蒸化布匹(pi)各個⚽部分導緻(zhì)色彩差異💁大，所(suǒ)以濕度控制也(yě)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻非常重要。

　　3. 匹布(bù)酸堿度控制，活(huó)性染料墨水是(shi)在堿性條件下(xià)反💯應發色的。活(huo)性染料與纖維(wéi)發生親和取代(dài)或加😍成反應會(hui)😘釋放出大量的(de)陰離子水化于(yú)吸附的水分子(zǐ)，當陰離子濃度(dù)達到一定量時(shí)就直接降低了(le)🧡染料分子與纖(xiān)維分🔱子的親核(hé)性。而堿劑中的(de)陽離子可以中(zhōng)和所釋放出來(lái)的大量陰離子(zǐ)，有利于提🔴高活(huo)性染料🐉的反應(ying)量。

活性數碼印花(hua)蒸化色彩重現(xiàn)性差的原因

　　4. 蒸(zhēng)化時間，染料分(fen)子與纖維素反(fan)應在時間上有(you)一個最高反應(yīng)率的點，在那點(dian)的蒸化效果最(zui)好，上染率最高(gao)，色彩最好。不足(zú)蒸化時間的最(zuì)佳反應點，活性(xing)染料分子的上(shàng)染率不夠色彩(cai)太淺，而且由于(yu)不同顔色的😄染(rǎn)料分子上染率(lǜ)不一緻産生偏(piān)色等;産生超過(guò)反應的最佳時(shí)限一方面浪費(fei)了能源，更重要(yào)的會使染料分(fen)子、纖維素水解(jiě)變性等情況發(fa)生，蒸化出來的(de)印花圖案色澤(ze)暗淡。

　　以上所述(shu)就是 活性數碼(ma)印花蒸化色彩(cǎi)重現性差的原(yuán)因 ，主要包括了(le)濕度、溫度、時間(jian)的控制，還有匹(pi)布酸堿度控制(zhì)等，所以如果想(xiang)要活性數碼印(yìn)花蒸化色彩🔴重(zhòng)現性好，需要把(ba)控好這幾個點(dian)。另外，也可以加(jia)入優彩素286，大幅(fu)度提升紡織品(pǐn)的顔色，手感度(dù)等，環保易用，價(jia)格便宜，詳情歡(huan)迎電話☀️咨詢。