什(shí)麽因素會影響(xiǎng)片堿的濃度?

　　片堿濃度高低(di)決定了産品的(de)價格，濃度越高(gao)的産🚶‍♀️品價格✊越(yuè)⛹🏻‍♀️高，含有的雜質(zhi)越少。那麽 什麽(me)因素會影響片(piàn)堿的濃度 呢?這(zhe)個一般是在生(shēng)産過程中一些(xiē)系統、設備、濃縮(suō)過程等因素會(huì)影響，具體 影響片堿(jian)的濃度的因素(su) 往下了解。

　　什麽(me)因素會影響片(piàn)堿的濃度?

　　(1)蒸發(fā)系統生産負荷(hé)對片堿濃度的(de)影響。

　　生産Ⅱ效蒸(zheng)發器的堿液溫(wēn)度應控制在(143+1)C,堿(jian)質量分數爲50%~51%。校(xiao)驗了💘工🚶藝控制(zhi)點對應的儀表(biǎo),連續檢測了Ⅱ效(xiao)蒸發器的工藝(yi)☂️數據,結果顯示(shì)50%堿溫度、濃度均(jun)在工藝要求🌈範(fan)圍。說明蒸發系(xi)統生産是穩定(dìng)的,對後期的片(piàn)堿濃度沒有影(yǐng)響。

　　(2)蒸汽進入熔(róng)融堿沿線的設(she)備、管道、影響了(le)堿濃度💔。

　　最終濃(nong)縮器、熔融堿罐(guan)、片堿機及熔融(róng)堿管道,在工藝(yi)設📧計上均采用(yòng)中壓蒸汽伴熱(re),如果閥門洩漏(lou),蒸汽可能進入(rù)熔融堿系統,這(zhe)樣就會導緻片(piàn)堿濃度降低。爲(wèi)🔆此打開最終濃(nóng)縮器蒸💰汽包封(feng),對熔融堿罐、片(piàn)堿機及熔融堿(jian)管道進行蒸汽(qì)吹掃，未發現蒸(zhēng)汽♻️洩漏。爲此,排(pái)🤞除了蒸汽閥門(mén)内漏對片堿濃(nong)度造成的影響(xiang)。

影響(xiang)片堿的濃度的(de)因素

　　(3)最終濃縮(suo)器堿負荷對片(piàn)堿濃度的影響(xiǎng)。

　　爲保證片堿濃(nong)度,進行了如下(xia)調整:①增加熔鹽(yán)在最終濃縮器(qi)🥵進口和出口的(de)溫度差;②保證生(sheng)産負荷在設定(dìng)(3.3 m/h)範圍内;③提高熔(rong)鹽溫度,将原設(shè)計的熔鹽爐出(chū)口溫度由425 C提高(gāo)到427 C，片堿質量分(fèn)數由98.5%提高至99.3%。通(tōng)過時間的觀察(cha),發現提高片堿(jian)濃度後片堿結(jié)塊現象并無明(ming)顯改善🧡。

　　以上述(shù)所的可能會 影(yǐng)響片堿的濃度(du)的因素 ，所以生(sheng)産時要注意，希(xī)望可以幫到您(nin)。廣正化工長期(qi)供應96，99高✉️含量片(piàn)堿，價格便宜，量(liang)大從優，可送貨(huò)上🔴門，歡迎電話(huà)咨詢哦。