影響活性數碼(ma)印花摩擦色牢度(du)的2個因素

　　色牢度(du)是衡量紡織品質(zhi)量的标準之一，所(suǒ)以一般在😍驗貨的(de)時候，客戶都要求(qiu)檢驗成品的色牢(láo)度。之前分享過柔(rou)軟劑的使用可能(néng)會影響到活性數(shu)碼印花摩💃擦色牢(lao)度，今天廣正跟大(dà)家分享另外2個 影響活性數碼(ma)印花摩擦色牢度(du)的因素 。

　　影響活性(xìng)數碼印花摩擦色(se)牢度的2個因素

　　 影(ying)響活性數碼印花(hua)摩擦色牢度的2個(ge)因素 ，主要是織物(wu)表面的粗糙程度(du)以及染色的程度(dù)，具💜體如下：

　　 1、織物表(biǎo)面比較粗糙的幹(gàn)磨牢度會較差

　　由(you)于未固着染料是(shì)造成摩擦色牢度(dù)差的主要原因，在(zai)幹态條件下，對于(yú)表面粗糙或磨絨(róng)、起毛織物，堅硬如(ru)麻類織物，牛🌈仔面(mian)料和塗料印花織(zhī)物，若進行幹摩❗擦(ca)極易将織物表面(miàn)堆積的染料、塗料(liào)或其🍉他有色物質(zhì)磨下來👨‍❤️‍👨，甚至造成(cheng)☔部分有色🌈纖維斷(duàn)裂🈲并形成有色微(wei)粒，使耐幹摩擦色(sè)牢度🎯進一步下降(jiang)🌏。對磨絨或起毛織(zhī)物而言，織物表面(mian)的絨毛與摩擦布(bu)表面呈一定的夾(jia)角，并不是平行的(de)，從而使摩擦頭🙇🏻在(zai)做往複運動時🌈的(de)摩擦阻力增大，使(shi)🔴這類織物💰的耐幹(gan)摩擦色牢度下降(jiàng)。

影響活性(xìng)數碼印花摩擦色(sè)牢度的2個因素

　　 2、染(rǎn)色程度(顔色深淺(qian))的影響

　　實際經驗(yàn)表明，活性染料染(ran)色織物的耐濕摩(mo)擦色牢度與染色(se)的深度緊密關聯(lian)，即在進行濕摩擦(ca)時，顔色的轉移量(liang)與染色深♻️度幾乎(hū)成爲良好的線性(xìng)⚽關系，這其中，染色(sè)時染🈲料的過飽和(he)是最重要的因素(su)，染深色🏃🏻時，所用的(de)染料濃度較高，但(dàn)不能大大超過飽(bao)和值，因爲過量的(de)染料并不能與纖(xiān)維結合，而隻能在(zai)織物表面堆積而(er)形成浮色，嚴重影(yǐng)響織物🏃的耐濕摩(mó)擦色牢度。

　　此外，未(wei)經特殊處理的棉(mian)纖維在濕态條件(jian)下會發生膨潤，摩(mó)📞擦力增大，纖維強(qiáng)力下降，這些都爲(wèi)有色♍纖維的斷裂(liè)、脫落和顔色的轉(zhuǎn)移創造了良好的(de)條件。因此，在數碼(ma)印花前對纖維🔞素(su)纖維進行适當的(de)前處理，如絲光、燒(shāo)毛、纖維素酶光潔(jié)處理、煮練、漂白❓、 洗(xǐ)滌、烘幹，可以提高(gao)織物表面的光潔(jié)度和毛效、降🈲低摩(mo)擦阻力、減少浮色(sè)，從而有🤟效改善織(zhi)物的耐濕摩擦色(sè)牢📧度。

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